Deumidificatori per plastica: quali sono e come funzionano

Deumidificatori per plastica: tipologie e caratteristiche

 Scegliere il deumidificatore giusto è cruciale per le aziende operanti nel settore della plastica che desiderino un lavoro e risultati ottimali.

Prima dell’acquisto è importante esaminare i diversi fattori che influenzano il processo di deumidificazione e le varie tipologie di deumidificatori presenti sul mercato.

In questo articolo verranno esaminate tutte queste varie possibilità per portare l’acquirente a una scelta consapevole.

La deumidificazione della plastica: cosa considerare

I deumidificatori per materie plastiche sono dei macchinari che vengono utilizzati all’interno di specifiche aziende per  rimuovere l’umidità che potrebbe compromettere il prodotto finale a causa del processo di trasformazione della plastica.

Nello specifico, un’adeguata deumidificazione dei granuli plastici lavorati all’interno dell’azienda è fondamentale per preservarne le proprietà, migliorare l’aspetto estetico, ridurre i tempi di lavorazione e minimizzare i rischi di produzioni difettose.

Tuttavia, il risultato della deumidificazione dipende da vari fattori, tra cui:

  • le caratteristiche del materiale plastico;
  • le condizioni ambientali;
  • i parametri del processo di deumidificazione.

 I materiali termoplastici possono essere classificati in due categorie principali: igroscopici, con umidità sia esterna che interna, e non igroscopici, che presentano un’umidità limitata alla superficie.

Questa distinzione è cruciale nella scelta del deumidificatore più adatto alle esigenze aziendali. Ma non è il solo aspetto da considerare…

Oltre alla natura del materiale, infatti, altri fattori da considerare sono: il Dew Point, ovvero la temperatura alla quale l’aria si satura di umidità, la portata dell’aria, la temperatura impostata nel processo di deumidificazione, l’umidità iniziale e finale del materiale e il tempo richiesto per il processo.

Tipologie e vantaggi dei deumidificatori per la plastica

La scelta del giusto deumidificatore è essenziale, ma quale scegliere per la propria azienda?

Esistono diverse tipologie di deumidificatori disponibili nel settore plastico tra cui scegliere, tenendo in considerazione le caratteristiche tecniche e ambientali dell’azienda in cui si opera:

  • essiccatori ad aria calda.

Consentono una deumidificazione continua, ma sono costosi in termini energetici e sono influenzati dalle condizioni ambientali. Adatti solo a materiali non igroscopici.

  • Forni ad aria calda.

Sebbene siano efficaci per piccole quantità di materiale, presentano limitazioni di controllo e risultati non ottimali.

  • Deumidificatori a microonde.

Presentano rischi di degradazione del materiale, risultando non adatti all’uso industriale.

  • Deumidificatori a infrarossi.

Permettono una deumidificazione continua e accelerata, ma sono adatti solo per grandi produzioni, comportando alti costi e consumi energetici significativi. Inoltre, il loro controllo è complesso e c’è un rischio di contaminazione del materiale.

  • Deumidificatori ad aria compressa.

Pur essendo compatti e installabili a bordo macchina, sono adatti solo per produzioni limitate e presentano limitazioni nel controllo del processo.

  • Deumidificatori a vuoto e a setacci molecolari.

Sebbene riducano i tempi di processo, sono adatti solo per produzioni limitate e comportano costi significativi.

  • Deumidificatori a ruota

Rappresentano un’innovazione significativa rispetto alle soluzioni tradizionali. La loro struttura consente un processo efficiente e compatto.

I deumidificatori a ruota, come quelli proposti dall’azienda italiana Vismec, presentano vantaggi come la temperatura di deumidificazione fino a 180°C senza l’utilizzo di acqua di raffreddamento, un dew point costante e impostabile fino a -50°C, consumi energetici ridotti del 40% e molte altre funzionalità avanzate come il sistema di protezione del materiale (MPM – Material Protection Management) e di sicurezza (SLS – Safety Loading System) per evitare danni alla macchina trasformatrice.

Le possibilità di scelta sono molteplici ma devono essere calibrate sui servizi e le informazioni dell’azienda, oltre che sulle necessità e possibilità.

L’uso di un deumidificatore per plastica è fondamentale per garantire l’efficienza e l’affidabilità del processo di produzione, oltre ad assicurare la qualità del prodotto finale.